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真空感应悬浮炉是一种先进的材料制备设备，它融合了真空技术、感应加热技术和磁悬浮技术，能够在真空状态下对金属、合金、陶瓷等材料进行高温液态处理和凝固。工作原理是将试样放置在磁场中，然后通过感应线圈在试样周围产生高频电磁场。这个高频电磁场会在试样内部产生感应电流，即涡电流，根据焦耳楞茨定律，电流在导体中流动会产生热量，从而使试样加热至熔化。同时，由于磁场作用力，试样会被悬浮在炉内，形成自由悬浮状态，避免了熔体与坩埚壁的接触，从而减少了污染。
真空感应悬浮炉的特点：
无坩埚污染：由于熔体处于悬浮状态，完q消除了熔体与其他固体壁接触而带来的坩埚污染，使得制备的材料更加纯净。
电磁搅拌：感应电流在熔体中产生电磁搅拌作用，使得熔体成分均匀准确，减少了烧损。
高温熔炼：熔炼温度可超过3000℃，适用于高熔点难熔金属及合金的制备。
适用广泛：可用于活泼金属、高纯金属、高精度成分合金及化合物、超导材料、非晶态合金等多种材料的制备。
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真空感应悬浮炉