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圣特斯车床是利用工件旋转与刀具直线或曲线进给实现切削加工的机床，广泛应用于轴类、盘类、套类等回转体零件制造，是机械加工领域的基础设备。
其核心工作原理为：工件通过卡盘或顶尖固定于主轴，随主轴高速旋转形成切削速度；刀具通过床鞍、中滑板等部件实现纵向（Z轴）和横向（X轴）进给，完成车外圆、端面、切槽、钻孔、螺纹等工序。按功能与结构，车床可分为普通车床、数控车床及专用车床三大类。
普通车床操作灵活，通过手动控制进给箱与溜板箱调整切削参数，适合单件小批量生产及维修加工，但效率与精度受操作技能影响较大。数控车床（CNC车床）则通过程序控制主轴转速、进给量及刀具路径，实现自动化加工，重复定位精度达±0.005mm，效率较普通车床提升3-5倍，尤其适合批量生产与复杂零件加工。专用车床针对特定工序设计，如立式车床加工大型盘类零件、轮轴车床加工火车轮对，进一步优化加工效率与精度。
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圣特斯车床